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●单机集成,实现车削工序的******加工与物流传送自动化,达到加工无人化
●整机结构紧凑，***小化，模块化，实现单机至多机的功能复合
●双主轴、双刀塔的对称布局将两台机床有机结合，***小主轴轴间距设计
●带自动装料系统和零件翻转机构,可同时进行盘类零件两面自动加工,产效率高,劳 动强度低
●独特的左右对称双床座结构,******程度减少机床热变形和相互影响,提高机床加工进 度,******长时间零件加工稳定
●选用进口品牌高精密主轴轴承,高转速、高精度、高刚性、低噪声、免维护
●主传动采用伺服主轴电机，具有良好的机械特性
●全封闭防护罩和后置自动排屑机，防止环境污染
●X、Z轴采用贴塑导轨副和传动为滚珠丝杆副,可******较高的位置精度和动态响应速度
●电器柜采用通风散热结构，确保电器元件运行******
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主要技术参数 |
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项目名称 |
ITEM |
单位 UNIT |
参数 parameters |
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******加工直径 |
Max.turning diameter |
mm |
φ250 |
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******加工长度 |
Max.turning length |
mm |
140 |
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主轴转速范围 |
Range of spindle speed |
r.p.m |
60~5000 |
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伺服主电机功率 |
Servo motor power |
KW |
11 |
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进给轴快速移动速度（X/Z） |
Rapid travel speed（X/Z） |
m/min |
20 |
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进给轴重复定位精度（X/Z） |
Repeatability of accuracy（X/Z） |
mm |
0.003 |
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液压卡盘尺寸 |
Dia.of hydraulic chuck |
mm |
φ200 |
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工作精度 |
圆度 |
Working accuracy |
Roundness |
mm |
0.003 |
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圆柱度 |
Cylindricity |
mm |
0.006:100 |
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平面度 |
Flateness |
mm |
0.004：φ:125 |
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加工零件表面粗糙度Ra值（钢件） |
Surface roughness（Steel） |
μm |
0.8 |
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自动装取料机构 |
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项目名称 |
ITEM |
单位 UNIT |
参数 parameters |
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装料卡盘数量 |
No.of bar-feeding chuck |
2 |
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翻转卡盘数量 |
Face-changing chuck |
2 |
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******夹持直径 |
Max.bar-holding diameter |
mm |
Φ130 |
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******夹持长度 |
Max.bar-holding length |
mm |
80 |
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******搬送工件重量 |
Max.weight of bar |
kg |
5 |
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回转头 |
Swivel head |
转角 |
1800 |
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料仓参数 |
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项目名称 |
ITEM |
单位 UNIT |
参数 parameters |
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料位数 |
No.of bar-loading location |
12 |
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堆料高度 |
Height of bar-loading location |
mm |
280 |
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换位速度 |
Location changing speed |
s |
5 |
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升料速度 |
Elevating speed of bar |
mm/min |
860 |
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工件重量 |
Weight of work piece |
Kg/单料位 |
30 |
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工件尺寸 |
Sizc of work piece |
mm |
Φ40~Φ130 |
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注：自动装取料机构和料仓参数仅供参考，具体参数及结构根据用户加工零件确定
